對(duì)印刷企業(yè)而言，實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量控制體系的數(shù)字化、印刷工藝控制的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)作業(yè)流程的規(guī)范化，從而保證印刷品的質(zhì)量，是獲得更多印刷市場(chǎng)收益分配的關(guān)鍵所在，也是印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本。

　　印刷質(zhì)量是客戶最為關(guān)注的內(nèi)容，因而對(duì)印刷企業(yè)而言，實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量控制體系的數(shù)字化、印刷工藝控制的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)作業(yè)流程的規(guī)范化，從而保證印刷品的質(zhì)量，是獲得更多印刷市場(chǎng)收益分配的關(guān)鍵所在，也是印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本。

　　印刷質(zhì)量控制體系的數(shù)字化

　　1.建立標(biāo)準(zhǔn)顏色控制環(huán)境

　　標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定的顏色環(huán)境(即照明條件)是觀察原稿色彩、屏幕色彩和印刷色彩的效果是否一致的基礎(chǔ)，印刷品色彩觀察條件如下。

　　根據(jù)國家規(guī)定，透射樣品照明條件:在5000K的光源色溫下，照明觀察面應(yīng)是均勻漫反射的，而且觀察面上沒有光源輪廓或亮度突變，亮度均勻度應(yīng)該≥80%。反射樣品照明條件: 在6500K光源色溫下，均勻漫反射的照明觀察面上，沒有亮度突變，亮度均勻度≥80%。

　　2.印刷作業(yè)的數(shù)字化趨勢(shì)

　　當(dāng)前印刷作業(yè)主要呈現(xiàn)以下三種趨勢(shì)。①印刷速度不再是關(guān)鍵因素，短版時(shí)代，印刷速度無助于效率提升，縮短校車、放墨、干燥與清洗時(shí)間是關(guān)鍵。此外，不能忽略制版對(duì)印刷的影響，單靠印刷已很難保持激烈競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)。②CTP是不可避免的潮流，其優(yōu)勢(shì)在于效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)、臟點(diǎn)少、精度高、套準(zhǔn)好、綜合成本低，行業(yè)將逐漸淘汰手工拼版與曬版。③印前將很大程度影響印刷生產(chǎn)的效率與品質(zhì)，CTP網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量與套準(zhǔn)更優(yōu);印前產(chǎn)生放墨數(shù)據(jù)更準(zhǔn)更快;應(yīng)用UCR/GCR節(jié)省材料，減少物耗。鑒于以上印刷作業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，印刷作業(yè)控制的數(shù)字化是一種必然。

　　3.印刷質(zhì)量控制體系數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)

　　印刷質(zhì)量控制體系數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)，首先應(yīng)根據(jù)印刷企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際流程確定是采用閉環(huán)式的質(zhì)量控制技術(shù)還是開放式的質(zhì)量控制技術(shù)，應(yīng)用現(xiàn)代色彩管理技術(shù)替代傳統(tǒng)色彩控制技術(shù)，應(yīng)用全面反映印刷狀態(tài)的綜合測(cè)試標(biāo)版替代簡(jiǎn)單的印刷控制條與色彩控制條，采用色差數(shù)據(jù)代替復(fù)雜的印刷質(zhì)量參數(shù)，運(yùn)用多種新型測(cè)試儀器檢測(cè)印前、印刷及印后各個(gè)過程的控制數(shù)據(jù)和實(shí)際作業(yè)狀態(tài)，保證設(shè)備、材料及其數(shù)據(jù)與網(wǎng)點(diǎn)傳遞處于穩(wěn)定可靠的狀態(tài)。其次，需要根據(jù)產(chǎn)品類型確定印刷產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)參數(shù)，并根據(jù)這些目標(biāo)參數(shù)延伸出各個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制參數(shù)以及這些參數(shù)獲取與可靠性評(píng)價(jià)的方法，保證數(shù)據(jù)從原稿到復(fù)制品在規(guī)定容差內(nèi)的準(zhǔn)確傳遞，用數(shù)據(jù)控制印刷過程、規(guī)范作業(yè)過程，實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量控制的可重復(fù)性。

　　印刷工藝控制的標(biāo)準(zhǔn)化

　　印刷工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，是對(duì)印前、印刷及印后等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝要求、過程、要素、工藝說明等，參照某種印刷工藝標(biāo)準(zhǔn)做出的規(guī)定，在一定范圍內(nèi)做出調(diào)整，從而可與其他滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)或客戶進(jìn)行交換、溝通。

　　對(duì)印刷企業(yè)來講，印刷工藝控制的標(biāo)準(zhǔn)化，除了可提供一個(gè)規(guī)范的行業(yè)市場(chǎng)秩序外，還可通過規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)給印刷企業(yè)帶來生產(chǎn)力的切實(shí)提升。同時(shí)，由于有了可與外界對(duì)話的標(biāo)準(zhǔn)化體系，印刷企業(yè)可以承接更多類型的訂單，提高企業(yè)應(yīng)變能力，有效消除貿(mào)易障礙，促進(jìn)貿(mào)易發(fā)展和國際技術(shù)交流。

　　目前，印刷工藝的國際標(biāo)準(zhǔn)主要是ISO12647。它是由ISO制定的，包含一系列的印刷標(biāo)準(zhǔn)，具體有ISO12647-1(測(cè)量方法和參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)、ISO12647-2(膠印的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)、ISO12647-3(新聞紙印刷的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)、ISO12647-4(凹印的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)、ISO12647-5(網(wǎng)印的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)、ISO12647-6(凸印的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)和ISO12647-7(數(shù)碼印刷和打樣的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)。

　　1.材料的標(biāo)準(zhǔn)化

　　材料的標(biāo)準(zhǔn)化主要包括紙張的標(biāo)準(zhǔn)化和油墨的標(biāo)準(zhǔn)化，用相同的供墨在標(biāo)準(zhǔn)紙張和實(shí)際印刷用紙上進(jìn)行印刷，可在一定的范圍內(nèi)改變實(shí)地密度，然后將在實(shí)際印刷用紙上印刷的色彩跟標(biāo)準(zhǔn)比較，找出色彩相同的印刷品，那么具有相同色彩印刷品的實(shí)地密度就可作為印刷標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.工藝方法的標(biāo)準(zhǔn)化

　　工藝方法的標(biāo)準(zhǔn)化中，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大和實(shí)地密度可參照標(biāo)準(zhǔn)ISO12647-2，且標(biāo)準(zhǔn)印刷色序推薦為四色、雙色。印刷圖像的觀察條件采用標(biāo)準(zhǔn)的觀察條件，這是因?yàn)檎彰靼l(fā)生變化時(shí)，圖像上的各個(gè)色彩也可能發(fā)生變化。在印刷中，要求采用色溫為5000K的標(biāo)準(zhǔn)照明，此外，標(biāo)準(zhǔn)的觀察條件還包括在觀察場(chǎng)內(nèi)沒有雜散的彩色照明源。

　　生產(chǎn)作業(yè)流程的規(guī)范化

　　如今，印刷企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備來提高生產(chǎn)力，轉(zhuǎn)移到利用先進(jìn)的技術(shù)手段、管理方法來提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力。色彩管理是目前印刷企業(yè)的熱點(diǎn)話題，但是要做好色彩管理，首先要保證整個(gè)印刷生產(chǎn)作業(yè)流程的規(guī)范化，而其又是與數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化分不開的。

　　1. CTP制版的規(guī)范化

　　很多印刷企業(yè)對(duì)CTP制版存在認(rèn)識(shí)誤區(qū)，認(rèn)為只要印前和印刷設(shè)備一致就能達(dá)到印刷質(zhì)量的提高和穩(wěn)定，真實(shí)再現(xiàn)顏色，但在引進(jìn)CTP設(shè)備后卻發(fā)現(xiàn)沒有達(dá)到預(yù)期目的，甚至還出現(xiàn)了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不如傳統(tǒng)印刷品的現(xiàn)象。所以對(duì)CTP制版工藝進(jìn)行規(guī)范化是很有必要的，作業(yè)操作規(guī)范主要包括輸出參數(shù)的正確設(shè)定，顯影液的濃度、溫度、顯影時(shí)間、補(bǔ)充液的數(shù)值設(shè)定，藥液的更換周期，沖版機(jī)的規(guī)范清洗程序，等等。

　　2.印刷的規(guī)范化

　　印刷是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范化進(jìn)行控制，以保證最后印刷品的質(zhì)量。印刷時(shí)，套準(zhǔn)要有依據(jù)，套準(zhǔn)線誤差小于0.01mm，彩色圖像不能出現(xiàn)龜紋;調(diào)墨的依據(jù)是灰平衡、彩色圖像與樣張相比較的偏色程度;此外，控制好四色油墨的印刷密度和網(wǎng)點(diǎn)增大是關(guān)鍵。

　　3.印后的規(guī)范化

　　印后是保證印刷品質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)增值的重要手段，但由于印后是一個(gè)極其復(fù)雜的工序，加工種類多、設(shè)備類型多，因此在管理上有很大難度，從而加大了實(shí)現(xiàn)印后標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的難度。當(dāng)然，雖然印后工藝種類繁多，但是可以找到每種工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)，并通過測(cè)試找到該工藝的最佳控制參數(shù)，從而可以形成作業(yè)規(guī)范操作指導(dǎo)書，實(shí)現(xiàn)印后的規(guī)范化。