2013年，在芬蘭艾內(nèi)科斯基，一場(chǎng)工業(yè)革命正在悄然展開。芬林芬寶公司啟動(dòng)了一項(xiàng)雄心勃勃的計(jì)劃——打造一個(gè)全新的生物制品工廠概念。這將不僅僅是一座工廠，而是一個(gè)完整的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，旨在全面利用木材原料，將生產(chǎn)副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為高附加值的生物制品，同時(shí)實(shí)現(xiàn)能源和環(huán)境效率的大幅提升。

　　芬林集團(tuán)的凱雅·佩勒托寧(Kaija Pehu-Lehtonen)從項(xiàng)目伊始便參與其中。她表示：“如今，類似的合作伙伴關(guān)系在其他企業(yè)中也逐漸興起，但正是我們首創(chuàng)的概念引領(lǐng)了這一趨勢(shì)，我們的成功實(shí)踐也已傳播到世界各地�！�

　　充分利用原材料和生產(chǎn)副產(chǎn)物

　　2017年，艾內(nèi)科斯基生物制品工廠正式投產(chǎn)，一體化廠區(qū)迅速吸引了眾多合作伙伴，包括芬林紙板的紙板廠、芬林梅莎木業(yè)的單板廠、羧甲基纖維素(CMC)制造商凱爾科(后被芬蘭諾力昂化學(xué)品收購)以及生產(chǎn)紙張和紙板制造添加劑的北歐特種礦物公司。此后，芬林芬寶的生物燃?xì)夂蜕镱w粒廠、芬林之春的Kuura®紡織纖維和Muoto™紙漿模塑示范工廠也陸續(xù)加入，進(jìn)一步拓展了這一生態(tài)系統(tǒng)。2025年，威立雅的生物甲醇精煉廠將竣工，而芬林梅莎木業(yè)的新Kerto® LVL單板層積材工廠以及芬林芬寶的木質(zhì)素產(chǎn)品示范工廠也在緊鑼密鼓地建設(shè)中。

　　芬林芬寶的亞尼·冉特寧(Janne Rantanen)自豪地說：“我們的工藝實(shí)現(xiàn)了零廢物排放，盡可能高效地利用了生產(chǎn)中的所有副產(chǎn)物，同時(shí)最大限度地減少了對(duì)環(huán)境的影響。”

　　工廠不僅生產(chǎn)傳統(tǒng)的生物產(chǎn)品，如木漿、松節(jié)油、妥爾油和生物能源，還通過創(chuàng)新工藝，將樹皮轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品氣體，將臭味氣體轉(zhuǎn)化為硫酸，將灰渣和其他固體邊角料制成化肥和土建材料。甚至連廢水也得到了充分利用：芬林芬寶與芬蘭國有能源公司蓋松(Gasum)合作，將污水處理產(chǎn)生的污泥轉(zhuǎn)化為生物燃?xì)夂蜕镱w粒，用于生產(chǎn)生物燃料。

　　助推創(chuàng)新發(fā)展的平臺(tái)

　　芬林芬寶的目標(biāo)是到2030年實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)副產(chǎn)物的充分利用。盡管艾內(nèi)科斯基工廠已經(jīng)提前實(shí)現(xiàn)了這一目標(biāo)，但冉特寧表示：“我們始終相信可以做得更多，開發(fā)出更高附加值的產(chǎn)品。除了副產(chǎn)物，我們還在不斷探索木漿纖維的潛力，尋找進(jìn)一步完善這一核心產(chǎn)品的新方法�！�

　　芬林芬寶還計(jì)劃繼續(xù)擴(kuò)大其在一體化工廠區(qū)域的合作伙伴網(wǎng)絡(luò)，為每個(gè)合作伙伴帶來理想的協(xié)同效益。佩勒托寧指出，大型一體化工廠是進(jìn)行創(chuàng)新開發(fā)的理想環(huán)境。在這里，水、蒸汽和能源等資源可以共享使用，二次熱能也能得到充分利用。不斷發(fā)展的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)不僅提升了生產(chǎn)效率，更成為了一個(gè)令人振奮的工作環(huán)境。冉特寧親眼見證了從傳統(tǒng)木漿廠到現(xiàn)代化生物制品工廠的華麗轉(zhuǎn)身，他感慨地說：“看到不同的運(yùn)營廠商圍繞這一新興概念逐步構(gòu)建起一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)，令人倍感欣慰�！�

　　獨(dú)特的生物甲醇工廠

　　在這一生態(tài)系統(tǒng)中，威立雅的生物甲醇精煉廠尤為引人注目。作為芬林芬寶的最新合作伙伴，威立雅在艾內(nèi)科斯基一體化工廠廠區(qū)建立了首家甲醇精煉廠。這家成立于1853年的法國獨(dú)資公司，是全球領(lǐng)先的水、廢棄物和能源管理解決方案提供商，擁有22萬名員工，2023年的營業(yè)額超過450億歐元。威立雅生物燃料和綠色化學(xué)品副總裁亞尼·冉特拉(Janne Rantala)表示，選擇與芬林芬寶合作，正是看中了其獨(dú)特的生物制品廠概念：“芬林芬寶邀請(qǐng)合作伙伴在一體化廠區(qū)開展緊密合作，這與威立雅的運(yùn)營理念不謀而合�！�

　　該精煉廠將于2025年竣工，采用安德里茨的先進(jìn)技術(shù)，與生物制品廠完全整合。它將是全球唯一實(shí)現(xiàn)如此高度一體化運(yùn)營的精煉廠，每年可生產(chǎn)1.2萬噸生物甲醇，投資總額達(dá)5000萬歐元。精煉廠采用專利多相蒸餾工藝和提取法去除粗甲醇中的雜質(zhì)，生產(chǎn)出的生物甲醇不僅可用于化學(xué)工業(yè)的多種應(yīng)用，還可作為公路、海洋和空中運(yùn)輸?shù)娜剂�。隨著全球?qū)夂蚰繕?biāo)的追求，生物甲醇的需求正不斷攀升。

　　除了生物甲醇，該工藝還能產(chǎn)生生物乙醇和硫酸銨，后者可作為廢水處理廠或農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)化肥。目前，威立雅正在與潛在用戶進(jìn)行合同談判，冉特拉表示：“我們正在與各方積極溝通，尚未排除任何潛在合作伙伴�！�

　　盡管目前全球生物甲醇的產(chǎn)量仍然較低，但冉特拉預(yù)測(cè)，隨著環(huán)境法規(guī)的日益嚴(yán)格，生物甲醇的需求將大幅增長，從而推動(dòng)產(chǎn)量的顯著提升。“據(jù)預(yù)測(cè)，到2050年，全球甲醇產(chǎn)量將從1億噸增長到5億噸，其中相當(dāng)一部分將是生物甲醇。”威立雅的長期目標(biāo)是建造一座比艾內(nèi)科斯基精煉廠規(guī)模更大的生產(chǎn)基地。冉特拉說：“艾內(nèi)科斯基工廠雖然是一項(xiàng)重大投資，但只是一個(gè)試點(diǎn)工廠。它將幫助我們積累技術(shù)、商業(yè)化和定價(jià)方面的經(jīng)驗(yàn)。我相信，一年后，我們將明確未來的方向�！�