在大型企業(yè)的生產(chǎn)過程中，電氣設(shè)備和檢修工作十分復雜。在亞太森博（山東）紙漿有限公司有這樣一個人，他扎根電氣設(shè)備檢修一線20多年，創(chuàng)造了多種先進生產(chǎn)操作法，還帶動培養(yǎng)了許多年輕的高技能人才。他就是亞太森博（山東）紙漿有限公司漿電氣部動力與公用設(shè)施電氣主任、“齊魯首席技師”宋琛年。

    在亞太森博（山東）紙漿有限公司宋琛年工匠創(chuàng)新工作室，宋琛年正和同事一起對生產(chǎn)線上的故障電氣設(shè)備進行檢測，查找故障出現(xiàn)的原因。

    亞太森博（山東）紙漿有限公司漿電氣部動力與公用設(shè)施電氣主任、齊魯首席技師宋琛年：我們需要在這個地方做一些測試，譬如硬件的檢查，還有軟件的檢查，包括它的一些參數(shù)，我們都要進行核對，然后我們再把它用在生產(chǎn)現(xiàn)場，這樣我們能找到它真正的原因是什么。

    透過現(xiàn)象看本質(zhì)，這對電氣設(shè)備檢修工作來說尤為重要，這也是宋琛年一直堅持的工作態(tài)度。宋琛年入職森博20多年來，從事漿線電器維修，愛鉆研的他很快就熟練掌握了設(shè)備軟硬件特點，成長為獨當一面的技術(shù)專家。此外，他還在保證生產(chǎn)車間安全運行的前提下，琢磨起了更先進的生產(chǎn)操作方法。

    宋琛年：譬如通過發(fā)明專用工具將單臺液壓站電機的的維修時間降低了62.5%，人力從6人降為3人；通過國產(chǎn)化服務(wù)解決進口變壓器維修維護和故障搶修，降低維修成本60%；新建傅森110KV線路已于3月18日正常供電，我們采用了監(jiān)控機和手機APP對線路的防山火、架空線和環(huán)流等狀態(tài)進行監(jiān)控，實現(xiàn)了數(shù)字化和智能化的巡檢功能，提高了巡檢效率，降低了巡檢的工作量。

    近年來，隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，公司先后引進了西門子、艾默生、施耐德等國外進口電氣設(shè)備，這也讓負責漿線電氣維修宋琛年時刻面臨著新的技術(shù)挑戰(zhàn)。

    宋琛年：我們工廠現(xiàn)在有四套發(fā)電機是進口設(shè)備，前幾年單臺發(fā)電機大修需要國外工程師技術(shù)服務(wù)費用80余萬元，有的技術(shù)國外是保密的。因此我們要翻閱好多好多資料，我們整個團隊共同去研發(fā)一些新的技術(shù)，逐步代替一些國外設(shè)備的技術(shù)。

    面對困難，宋琛年沒有退縮，他把降低技術(shù)服務(wù)費用作為發(fā)力方向，帶領(lǐng)團隊吃透設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，啃掉一塊塊的硬骨頭，最終打破了國外技術(shù)壟斷，將單臺發(fā)電機大修服務(wù)費用由80余萬元降至30余萬元，實現(xiàn)了維修時間短、維修成本低的目標。近年來，他參與的創(chuàng)新項目已累計為公司創(chuàng)造價值5000多萬元。

    宋琛年：國家對于高技能人才給予了良好的支持政策，單位又提供了健全的發(fā)展平臺，我們沒有理由不認真工作。新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新方法也要求我要持續(xù)學習專業(yè)知識，適應(yīng)行業(yè)不斷發(fā)展的需求，學習、實踐、再學習、再實踐，只有不斷吸收先進技術(shù)、并通過技術(shù)改造和創(chuàng)新，逐步打破進口設(shè)備的技術(shù)壁壘，才能提高電氣設(shè)備的可靠性，降低維修費用，延長設(shè)備的生命周期。

    一花獨放不是春，百花齊放春滿園。宋琛年明白，技術(shù)只有在傳承中才能不斷創(chuàng)新發(fā)展，由他培養(yǎng)的300多名維修技術(shù)人員賀高技能人才在為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展提供源源不竭的力量。

    亞太森博（山東）紙漿有限公司制漿電氣維修主任范開華：宋主任作為我們漿電氣的技術(shù)帶頭人，每次都領(lǐng)著我們分析一些比較經(jīng)典的故障，每年會組織我們工程師開發(fā)工程師課件，對疑難的問題進行重點攻關(guān)，我們?nèi)珡S進行培訓。宋主任對于公司的人才培養(yǎng)、我們整個團隊的人才建設(shè)這方面做的工作是非常多的，每年都會取得很多成效。

    宋琛年：我還要不斷提升自己的技能水平，解決更多技術(shù)難題，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和降低維修成本，通過校企和協(xié)會等的合作，推廣自己的經(jīng)驗和成果，通過技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。