年終歲末

　　銀鴿公司各單位

　　筑牢疫情防控、安全生產(chǎn)防線

　　以效益為導(dǎo)向

　　迎難而上 奮力拼搏 苦練內(nèi)功 深挖潛能

　　在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中

　　通過技術(shù)改造、優(yōu)化流程等方式

　　在降本增效上持續(xù)發(fā)力

　　銀鴿二基地

　　銀鴿二基地全體干部員工心往一處想，勁往一處使，層層激發(fā)動力，環(huán)環(huán)深挖潛力，保持高度的政治自覺和行動自覺，時(shí)刻將降本增效視為己任，從實(shí)物能源消耗控制入手，緊緊圍繞提效降耗主題，確定節(jié)能重點(diǎn)工作，明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人，有效管控實(shí)物能源消耗，電、氣、成品油圓滿完成降本增效計(jì)劃目標(biāo)，對比去年公司指標(biāo)節(jié)電59.08萬度、節(jié)氣1514噸、節(jié)油 24.15噸。

　　銀鴿三基地

　　銀鴿三基地充分發(fā)揮基層員工的主觀能動性，從修舊利廢、回收復(fù)用、節(jié)約能源等多個方面入手，將降本增效工作落到實(shí)處，牢固樹立過“緊日子”思想，全面挖潛成本控制潛力。從修舊利廢、回收復(fù)用、節(jié)約能源等多個方面入手，將降本增效工作落到實(shí)處，2022年漿、水、電、氣消耗創(chuàng)近三年最好水平。用鍋爐165千瓦電機(jī)代替三車間220千瓦真空泵電機(jī)，每天節(jié)電718度，三車間220千瓦電機(jī)代替二車間315千瓦高壓電機(jī)，每天節(jié)電1080度。二車間毛布輥反沖水由白水代替清水，清水用量下降1.5噸/小時(shí)。利用鍋爐閑置配電柜、電纜，配置一套250千瓦電機(jī)控制柜及動力供電回路，完成三車間三臺磨同時(shí)開啟運(yùn)行的改造，同時(shí)降低6個點(diǎn)的針葉配比。下機(jī)真空托輥抽芯、除銹由外修改為自行維修，節(jié)約維修費(fèi)用4萬元/年。

　　銀鴿六基地

　　銀鴿六基地立足生產(chǎn)實(shí)際需求，瞄準(zhǔn)重要指標(biāo)，對標(biāo)關(guān)鍵要素，從“調(diào)、優(yōu)、控、改”入手，多舉措深挖提效潛力，通過跟蹤氣罩干燥調(diào)整對天然氣瞬時(shí)流量的影響，確定滿足干燥能力的風(fēng)機(jī)頻率，根據(jù)不同紙種選擇性的使用真空泵單臺運(yùn)行，計(jì)劃性的停用精漿機(jī)，紙機(jī)電耗創(chuàng)造歷史最低。優(yōu)化資產(chǎn)結(jié)構(gòu)和資產(chǎn)存量，強(qiáng)化資產(chǎn)輕量化管理，深挖10年以上固定資產(chǎn)潛力，不斷提高資產(chǎn)收益率。在生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)方面，梳理車間物資庫存，完善物資二級庫管理，嚴(yán)格執(zhí)行物資領(lǐng)用管理規(guī)定，定期排查物資交舊領(lǐng)新情況，加大舊物利用率，如車間對倉庫舊的壓花裝置和淘汰的餐巾機(jī)技改，滿足了方包餐巾紙的生產(chǎn)等多方面管控，確保生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用在可控指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　銀鴿特種紙

　　銀鴿特種紙創(chuàng)新創(chuàng)效，立足崗位作貢獻(xiàn)，以“瞄準(zhǔn)節(jié)能降耗潛力點(diǎn)，止住耗能出血點(diǎn)”為目標(biāo)，全力以赴開展創(chuàng)新創(chuàng)效工作。2022年基地內(nèi)部通過加強(qiáng)管理，漿耗同比下降9.76kg、水耗同比降0.15噸、電耗同比下降2.02度，標(biāo)準(zhǔn)價(jià)成本同比下降156元/噸紙。通過停用真空泵、調(diào)整涂布機(jī)頻率、調(diào)整沖漿泵電流、將連續(xù)運(yùn)行設(shè)備調(diào)整為間歇運(yùn)行、大功率泵調(diào)整為小功率降低電耗；制定降低停機(jī)損失方案，減少停機(jī)期間物料消耗及費(fèi)用支出。

　　團(tuán)結(jié)就是力量，奮斗開創(chuàng)未來。全公司干部職工堅(jiān)信，只要堅(jiān)持一條心、一盤棋、一個調(diào)，在降本增效工作上久久為功，一定可以打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)，為打牢公司高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。