導(dǎo)語：近年來智能化、自動(dòng)化升級在紙箱包裝行業(yè)開始盛行，已有眾多紙箱廠大膽嘗試后取得了成本降低和效率的大幅提升。今天介紹的這家紙箱廠雖然有自己獨(dú)特的折疊風(fēng)琴包裝紙板生產(chǎn)線但還是通過設(shè)備的升級換代和ERP系統(tǒng)、現(xiàn)場作業(yè)平臺(tái)和條碼系統(tǒng)建設(shè)來進(jìn)一步挖掘潛能，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本勞動(dòng)人工雙降低的成效。

　　青島三信包裝科技有限公司成立于2009年1月，位于黃島區(qū)世紀(jì)大道2888號(hào)，現(xiàn)在廠房15450平方米，主要從事包裝制品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造和銷售。

　　公司擁有國內(nèi)領(lǐng)先水平的全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線和國內(nèi)幅寬最大、最先進(jìn)的全自動(dòng)折疊風(fēng)琴包裝紙板生產(chǎn)線，年生能能力瓦楞紙箱3000萬平方米，折疊風(fēng)琴包裝紙板1000萬米，廣泛應(yīng)用于果蔬、食品、電子元件、藥品、門業(yè)、櫥具、寢具等產(chǎn)品的出口內(nèi)銷包裝。

　　公司先后與京東物流、歐派家居、志邦集團(tuán)、夢天集團(tuán)等國內(nèi)大中型企業(yè)建立了定向合作關(guān)系。公司尊崇“穩(wěn)健經(jīng)營，超前謀略，創(chuàng)新發(fā)展，誠信共贏”的企業(yè)精神，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，卓越的品質(zhì)創(chuàng)造了良好的企業(yè)環(huán)境，吸引了國內(nèi)大中型物流、家居、食品包裝、醫(yī)藥等領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，同時(shí)近年來吸引了日本、美國、新西蘭、法國、澳大利亞和韓國的客戶來洽談業(yè)務(wù)。

　　企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目概述

　　按照GB/T23001-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求》及GB/T 23020-2013《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范》的要求，公司從以下兩個(gè)方面進(jìn)行了互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目的轉(zhuǎn)型升級。

　　1、設(shè)備的升級換代

　　對公司原有的自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行升級換代，將全自動(dòng)印刷機(jī)、全自動(dòng)碰線機(jī)、全自動(dòng)粘箱機(jī)和全自動(dòng)打包機(jī)更新為設(shè)有設(shè)備接口、能與MES現(xiàn)場作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的自動(dòng)化設(shè)備。實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集傳輸，使信息傳遞及時(shí)快速。

　　2、ERP系統(tǒng)、現(xiàn)場作業(yè)平臺(tái)和條碼系統(tǒng)建設(shè)

　　對公司原有的ERP系統(tǒng)進(jìn)行升級，采用ERP+MES現(xiàn)場作業(yè)平臺(tái)模塊，進(jìn)行EPR的定制開發(fā)。覆蓋公司的業(yè)務(wù)流程：倉儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成品配送、設(shè)備管理及數(shù)據(jù)開發(fā)利用。增加生產(chǎn)模塊、進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程的信息化管理。

　　接到客戶訂單后，根據(jù)客戶交期、原料到貨情況和成品的特點(diǎn)，機(jī)臺(tái)、印色合理安排生產(chǎn)進(jìn)度和順序，人工也可以干預(yù)，有序地指導(dǎo)車間機(jī)臺(tái)排產(chǎn)，較大程度提高交付及時(shí)率和生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率，排產(chǎn)時(shí)同色印刷安排在一起，減少換型和換版時(shí)間，減少產(chǎn)品不良，降低了生產(chǎn)成本。生產(chǎn)排程管理帶工序排產(chǎn)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，避免生產(chǎn)計(jì)劃變更引起的實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃不符的情況。車間MES現(xiàn)場作業(yè)平臺(tái)同步顯示，并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入。根據(jù)不同工序不同班組每天生產(chǎn)報(bào)工的記錄進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，月底匯總核算計(jì)件工資，并對生產(chǎn)機(jī)臺(tái)產(chǎn)能、生產(chǎn)工時(shí)、生產(chǎn)效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

　　通過對設(shè)備的更新?lián)Q代，購入了帶有設(shè)備接口、能和MES一體機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，利用公司現(xiàn)有的ERP+MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息化和工業(yè)化的深度融合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)的在線采集，并自動(dòng)傳輸至ERP中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。信息傳遞及時(shí)快速，建設(shè)和利用掃碼系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)追溯和避免人為的失誤，通過手機(jī)APP和PDA掃碼終端實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)查詢和信息實(shí)時(shí)更新，提升了設(shè)備的產(chǎn)能利用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了降本增效。

　　企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目實(shí)施成效

　　通過本次互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目的實(shí)施，公司產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)取得了顯著成就，產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量雙提高，生產(chǎn)成本勞動(dòng)人工雙降低。具體指標(biāo)情況如下圖：