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劉紅濤:為紙廠技改后節(jié)省300萬元成本
 
http://memeticinfluence.com  2017-09-18 當陽電視臺

  湖北金莊科技再生資源有限公司副總經理劉紅濤,自企業(yè)建廠以來,就一直負責公司造紙車間整條紙機生產線的設計工作。多年來他將造紙車間作為實驗室,潛心鉆研對生產線成功實施了48項技術改造,為公司改良生產工藝,降低生產成本做出了突出貢獻。他研發(fā)出網部紙頁轉移風箱和造紙機烘干部低溫段冷凝水真空輔助排出系統(tǒng),為公司節(jié)約成本300萬元。

  劉紅濤,1975年出生,是湖北金莊科技再生資源有限公司副總經理。自企業(yè)建廠以來,就一直負責公司造紙車間整條紙機生產線的設計工作。多年來他幾乎沒挪過地方,將造紙車間作為實驗室,潛心鉆研,對生產線成功實施了48項技術改造,為公司改良生產工藝,降低生產成本做出了突出貢獻。

  金莊科技公司主要的產品是高強度瓦楞紙,建廠之初,一期年產10萬噸瓦楞原紙項目的產品定位并沒考慮低克重瓦楞紙的生產。2013年之后,瓦楞原紙的市場需求向低克重高強度方向發(fā)展,這對金莊科技的設備、工藝有著極大的挑戰(zhàn)。設備生產效率低,產能上不來,產品質量也不穩(wěn)定。

  作為生產線的負責人,劉紅濤積極扛起責任,查資料,做試驗,日夜守在生產現場研究探討方案,相繼研發(fā)出網部紙頁轉移風箱和造紙機烘干部低溫段冷凝水真空輔助排出系統(tǒng),為公司節(jié)約成本300萬元。產品投放市場后也得到了良好反應,低克瓦楞原紙產品也成為了公司的拳頭產品。

  湖北金莊科技再生資源有限公司副總經理劉紅濤說:“2015年以后,隨著市場的需求,我們要生產低克重高強度的瓦楞紙,但生產這個產品面臨的問題很多,低克重瓦楞紙的生產效率普遍比較低,產能也比較小,為了解決這個問題,我?guī)ьI我的團隊,利用一個月的時間,終于研發(fā)出了網部紙頁轉移風箱,解決了這一個技術瓶頸!

  除此之外,他還帶領團隊攻克廢紙制漿除砂器平衡水控制不穩(wěn)定問題,并成功創(chuàng)建“3.5”安全生產檢查機制、“19”消防演練活動和“6S”生產現場管理體系,為公司持續(xù)穩(wěn)定生產、節(jié)能降耗、提高產量創(chuàng)造了條件。

  談到未來,劉紅濤信心十足,在他心里,簡單的事情需要重復做,重復的事情需要用創(chuàng)新的理念去做,只有這樣才能為公司創(chuàng)造出最大的效益。

  劉紅濤表示:“作為一名企業(yè)的管理者,我最看重的是創(chuàng)新,我對工匠精神的理解就是,把重復的事情用心去做,做到極致,做到精益求精。這次我個人獲得沮漳工匠的榮譽,之后我將以沮漳工匠為起點,在平常的工作中,把工匠精神在企業(yè)中發(fā)揚光大,從我個人做起,帶領我的團隊,為企業(yè),為當陽的經濟發(fā)展做出我應有的貢獻!

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