9月11日，艷陽高照。走進金桂林漿紙一體化項目廠區(qū)，一座現(xiàn)代化造紙工業(yè)城豁然出現(xiàn)于我們眼前：廠區(qū)內(nèi)管線縱橫，寬廣的材料堆倉內(nèi)原木堆積如丘�！稗Z!”叉車一投一放，一捆捆原木被喂入大型切片機內(nèi)。被切成片的木材通過管道輸送至化機漿車間后，再經(jīng)洗滌、浸泡、熱磨、過濾、抄漿等工序，便化作一塊塊化機漿，源源而出……
金桂林漿紙一體化項目是印尼金光集團APP(中國)在國內(nèi)投資興建的大型林漿紙項目，項目建設(shè)總規(guī)模年產(chǎn)各類高檔紙310萬噸、漿180萬噸，計劃總投資人民幣460億元。該公司總經(jīng)理室的任文斌告訴記者，項目分兩期推進，其中一期工程為年產(chǎn)30萬噸化機漿和60萬噸高檔紙板，總投資約80億元。
“目前一期工程中的年產(chǎn)30萬噸化機漿生產(chǎn)線及配套林基地項目已于去年12月30日獲得了環(huán)保部竣工環(huán)境保護驗收批復(fù)，目前生產(chǎn)運行非常順暢�！比挝谋笳f。
記者來到年產(chǎn)60萬噸高檔紙板項目造紙車間內(nèi)，一臺70噸級的雙梁起重機正緩緩將紙機安裝過程中產(chǎn)生的廢棄物品吊起，裝至運輸車運走。一旁，長616米、高21米的紙機上，工人們在德國專家的指導(dǎo)下正忙著施工作業(yè)。
“這條‘鐵龍’不簡單�！苯鸸鸸炯埞げ繀f(xié)理王世雄介紹說，正在建設(shè)的這臺紙機采用的是世界上最先進的德國福伊特造紙設(shè)備和技術(shù)，設(shè)計車速1400米每分鐘，寬幅8.1米，建成后將成為世界上最快、最大的白卡紙生產(chǎn)線。
王世雄介紹，一期年產(chǎn)60萬噸高檔紙板項目僅今年1至8月便完成投資16億元，目前造紙車間主體建設(shè)已基本完成，紙機主體設(shè)備已安裝完畢，即將進入設(shè)備調(diào)試階段，如今外國技師已陸續(xù)到位進行調(diào)試。王世雄預(yù)計，今年11月該項目即可投入試產(chǎn)。屆時，該項目將真正形成完整的大型林漿紙一體化產(chǎn)業(yè)鏈。
造紙工業(yè)向來是環(huán)境污染大戶，受災(zāi)者眾，聞之者驚。然而，在金桂公司廠區(qū)里，記者的傳統(tǒng)印象被顛覆了。整個廠區(qū)，沒有明顯飄蕩的粉塵，更沒有刺鼻的味道，到處樹木蔥蘢，綠草如茵。
偌大一個漿紙項目，如何保護好環(huán)境?
“項目在設(shè)備選用、工藝流程和工程設(shè)計等多個環(huán)節(jié)，都是實施世界上最高等級的環(huán)保標準�！比挝谋蟾嬖V記者，國家環(huán)保部批復(fù)的該項目一期工程廢水排放指標中，化學(xué)耗氧量、生物耗氧量、固體懸浮物三大排放量標準(kg/t產(chǎn)品)分別為33.2、7.51和11.3，金桂項目相應(yīng)的設(shè)計標準分別為≤1.4、≤0.28、≤0.42，比批復(fù)標準提升了20多倍。
任文斌稱，為了實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排，金桂一期工程配套建設(shè)了國內(nèi)首套專為處理化機漿生產(chǎn)廢水的堿回收系統(tǒng)，改變了傳統(tǒng)的化機漿廢水處理工藝，通過燃燒把化機漿廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為熱能，再經(jīng)過生化處理，不但確保廢水污染物處理達標，而且實現(xiàn)了資源循環(huán)利用�！澳壳埃鸸鹋欧诺膹U水主要污染物指標均優(yōu)于國家標準�！�
