記者：對您的首次專訪引來業(yè)內(nèi)不小震動，圍繞DMC清潔制漿核心技術(shù)的原理這個話題，請您作些介紹。

    程總：樂意與大家共享。

    記者：DMC清潔制漿法最大的突破性成果是什么？

    程總：簡而言之，即從植物的生長機(jī)理找到了突破口，使得提取原料的過程中不產(chǎn)生污染物，從源頭上控制了污染和排放問題。

    記者：您是否具體介紹一下制漿原料的基本原理？

    程總：我從96年開始搞污水治理，在從事治污的過程中萌發(fā)了清潔生產(chǎn)的思想，從而與山東大學(xué)等多名教授共同研發(fā)進(jìn)入清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。造紙是從水里淘金，用纖維造紙。纖維有多樣化。了解了植物的生長習(xí)性，也就了解了纖維的生存方式。麥草與稻草及植物桔桿的生長期在90～100多天。植物的生長過程是對葡萄糖積聚纖維化的過程，需要的能源、能量，它的生長過程沒有排泄功能，它只是一個積累，逐步纖維化。從這個積累上開始去尋找新的能源介質(zhì)，是否能夠在植物生長中給予快速補(bǔ)充能量，讓那些葡萄糖沒轉(zhuǎn)化完的，像木質(zhì)素等葡萄糖類物體為什么葡萄糖沒轉(zhuǎn)化完呢，因?yàn)樗皇且淮挝盏轿坏模侵鸩轿盏轿坏�。所有物體形態(tài)都可改進(jìn)，惟獨(dú)木質(zhì)素不可改進(jìn)嗎？這是不科學(xué)的，最關(guān)鍵是選擇能源，選擇天然、大自然、化合物的這幾種綜合能源介質(zhì)來促使酶纖維化的葡萄糖的有機(jī)物體，氧化加快過程。找到這種介質(zhì)化了四年時間。我與太太兩人一起探索，起初時間是六小時，后到2小時，現(xiàn)提到47分鐘，第二代化學(xué)品可到17分鐘。結(jié)論是不氧化，漿的品質(zhì)穩(wěn)定性很好。

    記者：相對于傳統(tǒng)造紙?zhí)崛≡系臋C(jī)理，您的方法有何優(yōu)勢？

    程總：因?yàn)槲沂菍W(xué)環(huán)保的，對這方面比較了解。從傳統(tǒng)工藝看，氧化提取纖維素是制漿造紙的主要原理，這個與環(huán)保理念是相抵觸的，它在氧化分解的過程中就造成了污染。而我這個工藝是利用了物質(zhì)的電子能量，根據(jù)植物生長機(jī)理，促使了纖維化過程，讓它在短時間內(nèi)發(fā)揮它的飽和電荷的聚合能量，制約了傳統(tǒng)降解過程中的污染源。

    記者：除了環(huán)保意義之外，請?jiān)購钠渌矫娼榻B一下DMC清潔制漿與傳統(tǒng)制漿工藝的區(qū)別.

    程總：與傳統(tǒng)制漿工藝相比，DMC制漿工藝的優(yōu)勢體現(xiàn)在：得漿率高、占地少、建設(shè)投資少、節(jié)水節(jié)電。我們拿100%麥草漂白漿舉例來說，傳統(tǒng)堿法制漿工藝的得漿率最高為40%，而采用DMC制漿工藝最高可達(dá)到75%；傳統(tǒng)工藝每噸漿的用水量為100噸左右，DMC制漿只需要4噸水，節(jié)省比例達(dá)到了98%。

    記者：DMC制漿是一個系統(tǒng)工程，請您簡要介紹一下它的工藝流程。

    程總：DMC清潔制漿的工藝流程主要分以下幾個階段。首先是備料工段。將草料除塵切割，加入藥液，送入洗草機(jī)。然后是預(yù)處理工段。在高效動態(tài)疏解機(jī)中加入催化劑，通入蒸汽對草料軟化和疏解。接著是制漿工段。將預(yù)處理后的漿料依次通過1-5號高效動態(tài)制漿機(jī)，進(jìn)一步軟化疏解漿料。再后是濃縮打漿工段。草料已初步成漿，經(jīng)過加壓過濾機(jī)回收藥液后，把濃縮的良漿儲存到漿池，經(jīng)過兩次跳篩處理，送到壓板車間制板。最后是洗滌、篩選、漂白。對跳篩出來的良漿進(jìn)行除渣、壓力篩選后再用加壓過濾機(jī)進(jìn)行洗滌處理，最后泵送到高效動態(tài)漂白機(jī)進(jìn)行漂白處理。整個工藝過程中的水都是循環(huán)的。

    記者：根據(jù)您所介紹的流程，最關(guān)鍵的部分是DMC新型化學(xué)藥劑，也就是您所說的助劑，請簡單作一些介紹。

    程總：化學(xué)品的概念是一種能量的架構(gòu)，用這種新的化學(xué)品是為了補(bǔ)充纖維結(jié)構(gòu)中的能源，所以說傳統(tǒng)的制漿是通過生物氧化，而新的化學(xué)品主要是取代傳統(tǒng)的氧化分解，來聚集能量，從而避免污染源。DMC清潔制漿工藝中所采用的化學(xué)助劑完全是自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利，具有無毒、無公害、易回收、價格低的絕對優(yōu)勢。

    記者：您在DMC清潔制漿中采用了哪些全新設(shè)計(jì)的專用配套設(shè)備？

    程總：整個工藝過程中所采用的設(shè)備基本上是我們自主研發(fā)設(shè)計(jì)的，非常適用于DMC制漿工藝。專有的就是我們的大型管道設(shè)備，也就是增壓減壓系統(tǒng)，另外一個就是水處理過濾系統(tǒng)。

    記者：您覺得DMC制漿法生產(chǎn)出來的草漿品質(zhì)如何？能評價一下嗎？

    程總：由于在我們這個工藝流程中不是去氧化，而是通過聚合反應(yīng)，這就反而增加它的纖維強(qiáng)度，而且保留了木質(zhì)素的存在狀態(tài)，裂斷長達(dá)6千以上，不僅得漿率高，而且在常溫下存放再長時間也不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

    記者：如果有廠家對DMC清潔制漿技術(shù)感興趣，對投資建設(shè)的門檻如何設(shè)定？

    程總：我們這個制漿技術(shù)，目前來講在行業(yè)內(nèi)的門檻是最低的。我們制定了一個簡單的游戲規(guī)則，采用以效益分成的方法來為企業(yè)服務(wù)，技術(shù)是零收費(fèi)。企業(yè)在建廠投資初期，可以少承擔(dān)風(fēng)險，我們采用先投入的理念，對企業(yè)進(jìn)行合理化的技術(shù)改造，和技術(shù)裝備的改進(jìn)。

    記者：您估計(jì)與廠家進(jìn)行實(shí)質(zhì)性合作會從什么時候開始？

    程總：已經(jīng)開始。根據(jù)我們實(shí)施的情況，現(xiàn)在通過省部級以及今后通過國家級的驗(yàn)收之后，在環(huán)境條件允許的情況下，我們會大面積與國內(nèi)原有的生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行合作及技術(shù)服務(wù)。

    記者：DMC清潔制漿工藝到目前為止，還有哪些需要改進(jìn)的地方？打算如何進(jìn)一步完善？

    程總：還需要完善的是我們自己開發(fā)的濃縮裝備，讓它簡單化，提高工作效率。我們八月底研發(fā)完成了新的濃縮機(jī)械裝備，應(yīng)該在十月份能夠徹底解決快速濃縮工藝流程，完成調(diào)試安裝。

    記者：最后想請程總談一下DMC清潔制漿新工藝對于目前制漿造紙行業(yè)的意義。

    程總：這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)的革命性意義在于，使中國的造紙工業(yè)徹底擺脫資源貧乏的困境，使其徹底摘掉污染環(huán)境的帽子，使造紙產(chǎn)業(yè)從高耗能轉(zhuǎn)變?yōu)榈秃母咝Мa(chǎn)業(yè)，不僅率先在制漿造紙領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)清潔化生產(chǎn)，而且在實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排方面有著現(xiàn)實(shí)的意義。

    記者：非常感謝程總接受《紙業(yè)周訊》的系列采訪，也希望DMC清潔制漿技術(shù)早日完善，為中國的造紙工業(yè)作出貢獻(xiàn)。

    程總：放心吧，我們一定能做到，做好!