東北網(wǎng)7月23日電據(jù)黑龍江電視臺報道，過去我省造紙企業(yè)生產(chǎn)一噸紙，耗水量達80噸，比國際先進企業(yè)多用去60噸。如今隨著節(jié)能意識的增強，這一差距正在逐漸縮短。2003年以來，我省造紙業(yè)耗水量平均下降了41%。 

　　沒擴大生產(chǎn)規(guī)模，沒上新產(chǎn)品，可上半年的經(jīng)濟效益卻同比增長20%——節(jié)能使牡丹江恒豐紙業(yè)集團獲得了大收益。該集團的清潔生產(chǎn)紙機是封閉系統(tǒng)，是2004年改造完成的。這個項目使過去每天白白流掉的一萬多噸水實現(xiàn)了循環(huán)再利用，就這一項一年可節(jié)省資金300萬元，用不了幾年就可以收回成本。然而當初，要上這個投資上千萬元的節(jié)水項目時，企業(yè)內(nèi)部曾有過一場爭論。爭論的結(jié)果是，企業(yè)要持續(xù)發(fā)展就必須在節(jié)能上下功夫。從2004年起，恒豐集團改造新上20多個節(jié)水項目，每噸紙耗水量由過去的80噸下降到33噸，達到國內(nèi)同行業(yè)領先水平。

　　如今我省最大的造紙企業(yè)斯達造紙集團每噸紙耗水量也大幅度下降。斯達集團用信息化手段，建成1000個能耗監(jiān)測中心，每天每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的能源消耗量會被及時地送到計算機中心的節(jié)能網(wǎng)絡上。這個節(jié)能網(wǎng)絡不僅能隨時監(jiān)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗情況，確定最佳節(jié)能方式，而且還可以把過去各自為戰(zhàn)的分廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有可以發(fā)揮余熱的汽、水、渣等能源收集起來綜合利用。

　　2003年至今，斯達集團每噸紙耗水量降低40%，耗電降低15%，耗汽降低20%，增加經(jīng)濟效益1000多萬元。

　　節(jié)能加降耗等于增效，成為企業(yè)加快發(fā)展的新動力。