長期以來，我國的軟包裝印刷業(yè)都是在高消耗、高能耗、高污染下粗放式發(fā)展。我國的軟包裝材料落后，不易處理，可回收率低，印刷油墨也會對包裝物及人體造成危害，并對環(huán)境產(chǎn)生污染。這些弊端也直接殃及出口商品包裝。許多西方發(fā)達(dá)國家通過頒布法律、法規(guī)，建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證制度、檢驗制度等方式，對外國進(jìn)口商品制定出了嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、商品包裝和標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)，從而提高了進(jìn)口產(chǎn)品的包裝技術(shù)要求。這種技術(shù)性貿(mào)易壁壘，無疑增加了我國商品的出口難度，造成了我國許多產(chǎn)品因為包裝問題而無法出口。為解決這一問題，包裝企業(yè)應(yīng)從以下幾個方面入手。

包裝材料要向環(huán)保方向發(fā)展

　　國際上普遍重視環(huán)境保護(hù)工作，為此國際上有許多關(guān)于包裝材料的新的具體規(guī)定，總的趨勢是逐步用紙和玻璃取代塑料、塑膠等材料。如德國規(guī)定中國出口到德國的食品包裝用瓦楞紙箱。歐洲國家有豐富的森林資源，紙漿來源方便廣泛，因而傾向于以紙作為包裝材料；而對于美國而言，因為美國的森林資源與石油資源相對來說比較均衡，紙包裝與塑料包裝各占有一定的比例。但由于我國森林資源有限，造紙產(chǎn)生的污染問題短時間內(nèi)難以解決，倘若全面實行以紙代替塑料包裝，既不現(xiàn)實，又不環(huán)保，全面禁止塑料包裝會造成更大的污染。

　　傳統(tǒng)的塑料薄膜最大的弱點是用后不能自行分解，如果不回收處理，就會造成對環(huán)境的污染，因此它一直面臨環(huán)保方面的壓力。其實塑料是由石油裂解得到氣體經(jīng)分離提純后，通過聚合方法制得的高分子材料，它不僅可以加工成各種塑料包裝材料和制品，而且其生產(chǎn)過程中基本無污染問題。隨著塑料回收降解技術(shù)的開發(fā)和進(jìn)展，軟包裝用塑料薄膜必將得到進(jìn)一步發(fā)展。

　　軟包裝材料對內(nèi)裝物的保護(hù)性差，所以多用復(fù)合材料，世界軟包裝業(yè)采用的復(fù)合包裝材料在向抗菌性、高阻隔性、功能性、智能性等方面發(fā)展。總的趨勢是復(fù)合的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，各層薄膜復(fù)合在一起，同時具有防潮、防氣、防光、耐熱、耐油、熱封性好等優(yōu)良性質(zhì)，成為比較理想的包裝材料，并且延長商品的貨賀壽命。此外，真空金屬鍍膜也在迅速發(fā)展。

　　純天然的環(huán)保包裝材料固然無污染，但商業(yè)成本較高，對地球資源也是嚴(yán)重的浪費(fèi)。而復(fù)合環(huán)保包裝材料在遵循基本原則的基礎(chǔ)上，更具有成本低、無污染、易回收再生等特點，已成為環(huán)保包裝的主流。與復(fù)合材料相反，包裝材料發(fā)展的另一極端是為了降低成本，只求短期保護(hù)，而大量使用單層薄膜。包裝材料的具體選用，應(yīng)該根據(jù)所保護(hù)商品的特性及保護(hù)時間來確定。

軟包裝印刷工藝與設(shè)備亟待改進(jìn)

　　包裝材料是基礎(chǔ)，包裝印刷工藝和設(shè)備同樣決定環(huán)保包裝“含金量”的多少。包裝企業(yè)在出口包裝中，應(yīng)采用先進(jìn)的加工工藝�，F(xiàn)在，環(huán)保包裝中多采用全自動智能型、數(shù)字化包裝設(shè)備，高速制膜、制袋設(shè)備，1000L 以上的超大型中空容器成型設(shè)備，節(jié)能、綜合利用設(shè)備等高技術(shù)包裝設(shè)備得到廣泛的應(yīng)用。此外，廢舊原料的回收設(shè)備及二次加工設(shè)備也適應(yīng)環(huán)保再生的要求。ISO14000 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的啟用，使得保護(hù)環(huán)境、維護(hù)生態(tài)平衡也成為環(huán)保包裝設(shè)備（機(jī)械）發(fā)展的方向。

　　從食品衛(wèi)生的角度講，柔性版印刷是最合適不過的包裝印刷工藝，而且更是藥品包裝的當(dāng)然選擇。在一些發(fā)達(dá)國家，甚至已經(jīng)制定了必須用柔性版印刷來制作藥品包裝的法規(guī)，因此建議國內(nèi)各食品和藥品廠商積極使用柔印技術(shù)來完成對食品與藥品的包裝印刷。

水性油墨、UV 油墨、EB 油墨大有潛力

　　國際化的要求大大拉動了中國塑料油墨行業(yè)朝環(huán)保方向發(fā)展，國內(nèi)的塑料包裝油墨在今后的產(chǎn)品研發(fā)上必須同安全性、衛(wèi)生性聯(lián)系在一起。就其溶劑體系來說應(yīng)朝無苯、醇溶方向發(fā)展；就其連結(jié)料技術(shù)來說應(yīng)朝聚氨酯體系方向發(fā)展。聚氨酯系油墨因其具有毒性小，對 PET、NY 材料印刷適性好，耐高溫蒸煮、耐冷凍、耐磨等優(yōu)秀性能而備受用戶的青睞，并將逐漸取代氯化聚丙烯系油墨。塑料包裝油墨就其顏料體系來說將朝不含重金屬顏料方向發(fā)展。國內(nèi)的顏料廠家若無法同國際廠家在這一點上接軌，將面臨被淘汰的危險。

　　在我國開發(fā)綠色環(huán)保印刷的基本對策中，很重要的一條就是大力開發(fā)和使用水性墨、UV（紫外線固化）油墨、EB（電子束固化）油墨等符合環(huán)保要求的新型油墨。水性油墨指以水及部分醇等作溶劑的揮發(fā)型油墨，油墨隨水分的揮發(fā)而干燥，印刷過程對環(huán)境無污染，油墨對人體無毒害，不易燃燒，安全性好。由于水是極性物質(zhì)，根據(jù)極性物質(zhì)與極性物質(zhì)相溶的特性，水性油墨中不含或含有極少量的有機(jī)溶劑。因此，水性油墨的最大特點是減少了 VOC 的排放量。VOC（VolatileOrganic Compounds）是“有機(jī)揮發(fā)物”的英文縮寫，是一些能與陽光、臭氧層中的氧化氮發(fā)生反應(yīng)的有機(jī)化學(xué)物。VOC 與灰塵中細(xì)微塵埃粒子和其他物質(zhì)結(jié)合，會形成灰霧，刺激人體肺部，對動、植物等各種生物健康帶來負(fù)面影響。而水性墨避免了揮發(fā)性有機(jī)物的污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，有利于人體健康。它可以完全消除溶劑油墨中某些有毒、有害物質(zhì)對人體的危害和對包裝產(chǎn)品的污染，特別適用于食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。此外，它還可降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災(zāi)隱患，減少印刷品表面殘留的溶劑氣味。水性油墨是目前各種油墨中惟一經(jīng)過美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的無毒油墨，是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷油墨。