1989年5月，靠150萬元貸款起家的云南玉溪水松紙廠，員工文化水平最高的是4名高中畢業(yè)生。到目前，水松紙廠已擁有固定資產(chǎn)24110萬元。最近三年，每年的銷售收入均超過5億元，產(chǎn)品銷量占據(jù)全國水松紙市場的四分之一，并保持著亞洲同行業(yè)中產(chǎn)品品種、質(zhì)量、技術(shù)裝備、規(guī)模和效益第一的地位。技術(shù)創(chuàng)新 生存之源 上世紀80年代，國內(nèi)水松紙市場表面上已供大于求，但決策者們看到，玉溪卷煙廠等企業(yè)已引進了國際先進的高速卷煙設(shè)備，而國產(chǎn)水松紙還不能滿足這些設(shè)備的使用要求。決策者們做出了上馬高水平水松紙生產(chǎn)線，與玉溪卷煙廠配套的決策。然而，經(jīng)過幾百次試驗，首批產(chǎn)品送到煙廠試用后，卻被判定為不合格。廠里成立了以廠長為首的技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)過140多次的試驗，終于掌握了水松紙的科學配方工藝，一個月內(nèi)按要求生產(chǎn)出合格產(chǎn)品�！案矣趧�(chuàng)新”四個大字從此掛到玉溪水松紙廠的大門上。
隨后短短五年間，玉溪水松紙廠在產(chǎn)品和設(shè)備創(chuàng)新中實現(xiàn)了五大突破：對涂料配方進行改進獲得成功，降低成本16%；成功研制出F6膠，使產(chǎn)品質(zhì)量達到當時國內(nèi)最好水平；研制仿進口花色質(zhì)量的水松紙獲得成功，突破了中國傳統(tǒng)的水松紙花色；研制開發(fā)出高平滑度水松紙，質(zhì)量達到國際同類產(chǎn)品先進水平，其平滑度比世界著名的法國水松紙還高出21%，每年為企業(yè)增收1200多萬元；對全廠設(shè)備進行了15次技術(shù)革新改造，滿足卷煙企業(yè)不同檔次的水松紙需求。引進消化 引領(lǐng)潮流 羽翼漸豐的玉溪水松紙廠明確了趕超世界一流水平的奮斗目標。從1995年開始，與其他企業(yè)同共投資922萬美元，分別從意大利、德國等國家引進了五條國際先進水平的生產(chǎn)線。在消化吸收的基礎(chǔ)上又進行大膽的創(chuàng)新。1994年后，企業(yè)面臨著原輔材料價格綜合上漲38%的嚴峻市場形勢，玉溪水松紙廠決定通過技改消化材料價格上漲帶來的不利因素。廠里組織技術(shù)骨干對進口設(shè)備的收放卷裝置和傳動裝置進行了改造，使設(shè)備效率提高了20%。自主研發(fā) 漸入佳境 跨入新千年，玉溪水松紙廠在全省率先組建了企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，組成了包括教授、博士、碩士等30多人的技術(shù)研究開發(fā)梯隊，每年投入技術(shù)研發(fā)的經(jīng)費達1000萬元以上。在先進技術(shù)集成應(yīng)用的基礎(chǔ)上，取得了自主創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的三大突破性成果：薄型基材激光打孔機被認定為國家級重點新產(chǎn)品，與進口設(shè)備相比，每臺節(jié)約投資近1000萬元，每噸產(chǎn)品可平均增值1.5萬元；多單元電子打孔機產(chǎn)品可替代進口高透氣度成型紙，改變了國內(nèi)這一產(chǎn)品的加工方式，推動了煙草行業(yè)降害技術(shù)進步。同時，這項技術(shù)獲得了國際發(fā)明專利授權(quán)；經(jīng)過三年多研究開發(fā)成功的抗菌水松紙，推動了全行業(yè)的技術(shù)進步，獲得了玉溪市科學技術(shù)突出貢獻獎，被列入中華預(yù)防醫(yī)學會健康金橋重點工程、國家火炬計劃。
廠長何金星介紹，玉溪水松紙廠先后獲得了“國家火炬計劃優(yōu)秀企業(yè)”、“國家級重點高新技術(shù)企業(yè)”等多項榮譽。承擔并完成了兩個國家星火計劃項目、三個國家火炬計劃項目等一大批科研項目，有三個產(chǎn)品被授予國家級重點新產(chǎn)品稱號，申報國內(nèi)外專利22項，已有16項獲得專利授權(quán)。 (記者 李智林)
