近幾年來，年產(chǎn)高級涂布白紙板15萬噸的佛山華豐紙業(yè)有限公司，其產(chǎn)品相對能耗一直持續(xù)下降，目前其噸紙耗電量、噸紙耗水量均排在同行業(yè)低消耗榜的前列。

　　造紙能源消耗較大，按照當(dāng)前的煤價，能源成本占產(chǎn)品總成本的15％以上。因此，節(jié)能降耗對于造紙產(chǎn)業(yè)，顯得尤為重要。華豐公司一直十分重視節(jié)能工作，開創(chuàng)出一條節(jié)能管理思路：對單位產(chǎn)品能耗計算式中的分子和分母兩手一起抓。

　　他們把能源消耗作為分子，提高產(chǎn)量作為分母：一方面，盡力控制生產(chǎn)中必要的能源消耗。利用造紙過程中產(chǎn)生的蒸汽來發(fā)電，滿足自身生產(chǎn)需要，減少一部分耗電；另一方面，挖掘設(shè)備的節(jié)能潛力，努力在不增加或少增加絕對能耗的情況下提高產(chǎn)量。先后實施了多項大型系統(tǒng)性技術(shù)改造，使公司年產(chǎn)量由2000年的10萬噸增加到2004年的14.8萬噸，而用電設(shè)備的裝機(jī)容量基本沒有增加。通過這樣分母量與分子量的不同步增長，降低了單位產(chǎn)品的能源消耗。另外，還先后導(dǎo)入ISO9002管理體系，引入了全面質(zhì)量管理和系統(tǒng)的管理思維，嚴(yán)格用體系和思維控制能源利用效率。

　　正是他們這種分子分母一起抓的節(jié)能模式和科學(xué)管理，才使公司的耗能不斷下降，其噸紙總能耗由2000年的0.8165噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降到2004年的0.6641噸，降幅達(dá)18.67％，推算其每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤，可用于火電廠發(fā)電6400萬度。(任雪梅)