商品條碼是全球開放的信息系統(tǒng)，它給每一種商品賦予了一個全球唯一通用代碼，確保了商品的唯一性、規(guī)范性、通用性和國際性。

　　云南作為煙草大省，卷煙是一大經(jīng)濟(jì)支柱，在國內(nèi)外享有盛譽(yù)；具有商品“通行證”作用的條碼，其質(zhì)量直接關(guān)系到卷煙向國內(nèi)外市場的流通，條碼質(zhì)量受到各卷煙企業(yè)和印刷企業(yè)的高度重視。筆者結(jié)合多年來解決條碼印刷質(zhì)量問題的實踐經(jīng)驗，按照GB12904-2003《商品條碼》（以下簡稱新國標(biāo)）的質(zhì)量要求，對新國標(biāo)執(zhí)行后近一年來送樣檢驗的煙標(biāo)商品條碼質(zhì)量進(jìn)行了整理分析，并提出解決質(zhì)量問題的方法和途徑，旨在幫助印刷企業(yè)控制并提高商品條碼的質(zhì)量。

　　新國標(biāo)對條碼符號印刷質(zhì)量的強(qiáng)制性要求是：（1）符號等級不低于1.5/06/670；（2）條碼所表示的商品標(biāo)識代碼應(yīng)與供人識別的字符相同；（3）空白區(qū)的寬度不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的空白區(qū)最小寬度尺寸（單位為mm）保留小數(shù)點后一位值。符號等級的確定以無錯誤譯碼為前提條件，在對被測商品條碼符號高度方向上均勻分布的十個位置進(jìn)行的共十次掃描所得的十個掃描反射率曲線的等級（是以譯碼正確性、最低反射率、符號反差、最小邊緣反差、調(diào)制度、缺陷度和可譯碼度這七個參數(shù)來評定）的平均值。煙標(biāo)條碼質(zhì)量存在的問題及解決方法如下：

　　在煙標(biāo)條碼質(zhì)量存在問題中，條高被截短占存在問題的81.8%。條高和放大系數(shù)雖未納入新標(biāo)準(zhǔn)，這并不意味商品條碼符號的高度可以任意截短。條碼的高度越小，對掃描線瞄準(zhǔn)條碼符號的要求就越高，首次識讀成功率（首讀率）就越低，降低POS系統(tǒng)運(yùn)作工作效率。

　　條盒煙標(biāo)包裝面積大，條碼高度都能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；條高不符合要求的情況，全部發(fā)生在小盒煙標(biāo)（商標(biāo)）上，有些小盒煙標(biāo)條高只9mm，造成識讀困難。印刷企業(yè)在樣品審查時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，小盒煙標(biāo)側(cè)面條碼高度應(yīng)不小于12.5mm，此高度下可達(dá)到理想的識讀率。

　　2、缺陷度：缺陷度（Defects）是最大單元反射率非均勻度（ERNmax）與符號反差（SC）的比，即Defects=ERN-max/SC。

　　缺陷度占存在問題的10.6%，它是與脫墨/污點大小的反射率、測量光孔和符號反差有關(guān)的技術(shù)參數(shù)。單元反射率非均勻度（ERN）反映了條碼符號上脫墨、污點等缺陷對條/空局部的反射率造成的影響。在測量光孔直徑一定時，脫墨/污點直徑越大、脫墨反射率越高和污點反射率越低、符號反差越小，缺陷度越大，對掃描識讀的影響也越大。引起條碼符號缺陷度不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的原因有：（1）條碼符號的顏色搭配不當(dāng)；（2）印刷載體的光亮度較高，如金色或銀色做空；（3）油墨顏色不滿足條（空）反射率要求；（4）印刷質(zhì)量粗糙，脫墨、污點現(xiàn)象嚴(yán)重。

　　為追求高檔包裝，企業(yè)往往使用亮度較高的包裝材料，在此類材料上印刷條碼符號，光學(xué)特性不能較好滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，鏡面反射使空反射率降低，造成拒讀，在使用時應(yīng)采取以下措施：第一，保證印刷載體的背底（空）有足夠反射能力，應(yīng)是漫反射能力，而不是鏡面反射，如金色或銀色做空時，應(yīng)在背底上涂層，涂層厚度應(yīng)能完全均勻遮蓋印刷載體，否則在掃描時，會將遮蓋不嚴(yán)的地方誤認(rèn)為污點，增大單元反射率非均勻度，導(dǎo)致缺陷度加大。第二，選擇合適的印刷油墨，進(jìn)行反復(fù)試驗，借助條碼檢測儀檢測驗證油墨的顏色能否滿足條（空）反射率的要求。

　　3、符號反差（SC）：符號反差是掃描反射率曲線的最高反射率與最低反射率之差，即SC=Rmax-Rmin，符號反差占存在問題的1.5%。引起不合格原因是：條碼符號條、空顏色搭配不當(dāng)；承印材料的反射率不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；油墨的反射率不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　煙標(biāo)中符號反差不合格的主要原因是油墨反射率不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。印刷企業(yè)應(yīng)在打樣試驗階段，針對使用油墨的特性，結(jié)合印刷工藝，通過反復(fù)試驗尋找滿足質(zhì)量要求的印刷條件。

　　4、可譯碼度（Decodabili-ty）：條碼符號與參考譯碼算法有關(guān)的各個單元或單元組合尺寸的可用容差中未被印制偏差占用的部分與該可用容差之比中的最小值。即：可譯碼度=剩余容差/總?cè)莶?（RT-M）/（RT-A）。

　　可譯碼度占存在問題的1.5%�？勺g碼度越高，印刷偏差越小，條碼尺寸離譯碼算法規(guī)定的最大允許閾值就越遠(yuǎn)，留給條碼識讀設(shè)備的誤差空間就越大，識讀設(shè)備的讀出率就越高。造成可譯碼度不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的主要原因是條空尺寸超差，條空尺寸與制版偏差、印刷增益和印刷條件有關(guān)�？刂茥l空尺寸的有效方法是做好商品條碼的適性試驗。適性試驗是指印刷系統(tǒng)在不同印刷條件下對條碼符號印刷質(zhì)量要求的適應(yīng)能力。適性試驗解決兩方面問題，第一，確定印刷設(shè)備在印刷條碼符號時，印刷增益（整體條尺寸普遍增大的量）的大�。坏诙�，確定印刷設(shè)備印刷條碼符號的精度（簡稱印刷精度）。印刷增益是系統(tǒng)誤差，它由油墨在紙張上擴(kuò)散或印刷時油墨的外溢等原因造成。對每一種印刷條件，印刷增益和印刷精度都不可能完全相同，這就需要針對每一種印刷條件做適性試驗。

　　5、空白區(qū)寬度：空白區(qū)是指位于條碼符號最左（最右）側(cè)拘與空的反射率相同的區(qū)域�？瞻讌^(qū)寬度占存在問題的3.7%。空白區(qū)的作用是為識讀設(shè)備提供"開始數(shù)據(jù)采集"或"結(jié)束數(shù)據(jù)采集"的信息，空白區(qū)寬度不夠會導(dǎo)致條碼符號不能識讀，甚至誤讀。新國標(biāo)將空白區(qū)寬度列人強(qiáng)制性要求，商品條碼符號的空白區(qū)寬度不符合要求，該條碼符號即被判定為不合格。空白區(qū)寬度不夠的原因，主要是設(shè)計選取的空白區(qū)寬度與放大系數(shù)不匹配或印刷過程中的套印誤差引起�？瞻讌^(qū)寬度能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，除設(shè)計審查時嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的要求測算空白區(qū)尺寸外，還應(yīng)在印刷過程中控制好套印誤差。條碼符號周圍有較深顏色時，應(yīng)加大空白區(qū)的尺寸，避免造成對識讀設(shè)備的影響。

　　6、拒讀：條碼符號不能被掃描器識讀。造成拒讀的原因主要有：（1）條碼符號不能滿足光學(xué)特性方面的質(zhì)量要求；（2）條碼符號中各個條或空的尺寸超差；（3）空白區(qū)寬度不夠。由于造成拒讀的原因很多，如光學(xué)特性就有五個技術(shù)參數(shù)。