在生產(chǎn)廁用衛(wèi)生紙時(shí)，強(qiáng)度不是所要追求的單一質(zhì)量指標(biāo)。但在生產(chǎn)廚用紙巾時(shí)，強(qiáng)度往往是重要的質(zhì)量指標(biāo)，衛(wèi)生紙加工商非常樂意使用強(qiáng)度好的衛(wèi)生紙?jiān)�紙，因�(yàn)閺?qiáng)度意味著加工運(yùn)行性能不會(huì)出現(xiàn)瞬間波動(dòng)。
 
    那么什么樣的纖維能夠提供這些性質(zhì)呢？蔗渣是甘蔗榨糖后的纖維狀殘?jiān)�，它通常是被燃燒或送去填埋。世界上僅有6家用漂白蔗渣漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙的紙廠(此文中未包括中國(guó)的小廠—編者注)，其中的一家紙廠位于南非Kwa Zulu Natal省Stanger市郊區(qū)，距Durban市北部1小時(shí)的車程。該廠隸屬于生產(chǎn)高檔紙的Sappi公司。

    Stanger制漿造紙廠投產(chǎn)于1976年，它與一家糖廠相鄰，是CG Smith制糖公司和Reed International公司的合資企業(yè)。在1979年，Sappi公司收購(gòu)了這家紙廠，該廠年產(chǎn)6.1萬t漂白蔗渣漿、8萬t涂布紙和3萬t衛(wèi)生紙。該廠的衛(wèi)生紙機(jī)是一臺(tái)3.4m寬的Escher Wyss公司制造的紙機(jī)，該紙機(jī)的日產(chǎn)量為82t，車速為1200m/min。

    蔗渣纖維面臨的挑戰(zhàn)在談到使用蔗渣漿作為配漿所面臨的一些挑戰(zhàn)時(shí)，Stanger紙廠的生產(chǎn)經(jīng)理Chris Macdonald說，主要的問題是用任何方法都難以對(duì)蔗渣進(jìn)行磨漿。

    他很風(fēng)趣地說：“你們經(jīng)常采用質(zhì)量欠佳的配漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙，而我們一直使用蔗渣漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙，我們知道二者沒有什么區(qū)別。”他繼續(xù)說：“我們所生產(chǎn)的衛(wèi)生紙?jiān)谫|(zhì)量上類似于采用二次纖維或闊葉木生產(chǎn)的衛(wèi)生紙。除此之外，我們費(fèi)了很大的努力才使衛(wèi)生紙的柔軟度指標(biāo)合格。”

    Stanger制漿造紙廠生產(chǎn)其他紙種的漿料含有23%-71%的蔗渣漿，而生產(chǎn)衛(wèi)生紙的漿料含有55%-90%的蔗渣漿。該廠每年使用來自南非Sappi Ngodwana紙漿廠1.75萬t針葉木漿和5200t進(jìn)口木漿，這樣才使紙廠的生產(chǎn)達(dá)到平衡。該廠每年要消耗總計(jì)為6.1萬t漂白蔗渣漿。

    蔗渣要經(jīng)過一系列的處理，才能除髓、除沙和除去可能會(huì)影響制漿效率和質(zhì)量的其他雜質(zhì)。一般來說，40t甘蔗可以得到6t蔗渣，用這些蔗渣可以得到2.2t經(jīng)濕法除髓的蔗渣，進(jìn)而可生產(chǎn)出1.1t的已篩未漂漿，最終可生產(chǎn)出1t漂白漿。該制漿過程由一臺(tái)新型潘迪亞橫管式連續(xù)蒸煮器完成，該蒸煮器允許更長(zhǎng)的滯留時(shí)間(Stanger紙廠所采用的制漿方法是燒堿-蒽醌法)，漂白流程是CqEpH，將一種螯合劑添加到漂白段是為了改善紙漿的色調(diào)。