已投入生產(chǎn)的高檔膠印新聞紙技術(shù)改造項目是國家第二期雙加工程導(dǎo)向性項目。17萬噸高檔膠印新紙機是亞洲首臺有機內(nèi)超級壓光機的新型紙機。

　　中國是造紙業(yè)的搖籃，從東漢時蔡倫發(fā)明的"蔡侯紙"到現(xiàn)在已有近2000年的歷史，歷史長河浩浩蕩蕩，造紙技術(shù)也日新月異，新技術(shù)不斷出現(xiàn)、應(yīng)用。造紙工業(yè)素有"輕中之重"之稱，世界造紙工業(yè)在1995年地位與年銷售額，在全世界制造工業(yè)中位居電信制造工業(yè)和汽車工業(yè)之后，而位于鋼鐵工業(yè)與航空航天工業(yè)之前，被譽為世界的"大產(chǎn)業(yè)"之一。

　　坐落于長白山麓、圖們江畔的延邊石峴白麓紙業(yè)股份有限公司（以下簡稱"石峴紙業(yè)"）是新中國最早的造紙企業(yè)之一，始建于1936年，60多年的成長經(jīng)歷書寫了中國新聞紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展的壯美歷程：新中國成立后被命名為"國營首家造紙廠"、是國內(nèi)首家生產(chǎn)低定量新聞紙的企業(yè)、首創(chuàng)造紙業(yè)的酸法制漿快速蒸煮技術(shù)、國內(nèi)首次實施亞硫酸廢液綜合利用的廠家。在經(jīng)濟全球化、企業(yè)現(xiàn)代化的時代背景下，世紀(jì)之交，石峴紙業(yè)不甘人后開始新的創(chuàng)業(yè)：2002年9月24日建成，投資11.9億元，被譽為公司的"命脈工程"的彩色膠印新聞紙工程。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的挑戰(zhàn)

　　"工欲善其事必先利其器"，什么樣的工藝生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，造紙業(yè)也不例外。我國雖是造紙業(yè)的發(fā)明地，但在技術(shù)現(xiàn)代化上卻落后于世界發(fā)達國家。從技術(shù)上看，我國造紙工業(yè)雖有少數(shù)最先進技術(shù)裝置，但多數(shù)是20世紀(jì)七八十年代的裝備，且五六十年代裝備份額也還很大，甚至還有20世紀(jì)初期的老舊設(shè)備仍然在運行使用；從制造機器上看，我國的新聞紙機的改造經(jīng)歷三種不同的模式。早期是引進一些紙機的部件或某分部的設(shè)備，如上漿系統(tǒng)、壓榨部、復(fù)卷機等。第二種模式是受到資金的限制而引進二手紙機。第三種模式是90年代前后整機引進國外最新的技術(shù)裝備。從技術(shù)工藝上看，造紙工業(yè)雖然是一項傳統(tǒng)工業(yè)，但是近二三十年中，其技術(shù)進步的程度是突飛猛進、日新月異的，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代轉(zhuǎn)型的特征非常明顯，現(xiàn)代造紙工業(yè)是一個資金、技術(shù)密集型的行業(yè)。從世界新聞紙廠家的發(fā)展趨勢看，生產(chǎn)設(shè)備及工藝的現(xiàn)代化特征非常明顯，無論是紙廠改造或擴建都呈現(xiàn)三大特點，一是安裝大型紙機來獲得規(guī)模效益，二是新聞紙一般以木材纖維為原料，配用的漿料多種多樣，三是車速繼續(xù)往高速的方向發(fā)展。

　　行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢使我國新聞紙行業(yè)在90年代后面臨"生存或死亡"的歷史抉擇。要想生存就必須圖新、圖強，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，更新設(shè)備、工藝，國家在宏觀上也進行戰(zhàn)略導(dǎo)向，在《造紙工業(yè)"九五"計劃和2010年長遠規(guī)劃》中明確指出，"九五"及后十年，造紙工業(yè)將從規(guī)模小、技術(shù)裝備落后、污染嚴(yán)重，逐步向原料結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于合理、重點骨干企業(yè)實現(xiàn)大型化和生產(chǎn)現(xiàn)代化、基本控制環(huán)境污染方向發(fā)展。

　　在這樣的背景下，國內(nèi)幾大新聞紙生產(chǎn)企業(yè)先后開始了一場機器設(shè)備及制造技術(shù)上的"洋務(wù)運動"。"洋為中用"，目前世界上先進的紙機已開始進入中國的造紙企業(yè)，石峴就是其中的一個代表。

　　轉(zhuǎn)型和現(xiàn)代化之路

　　"變則通，通則久"。變者，變強、變革、變新也。產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就是一條不斷變革創(chuàng)新的歷史，而技術(shù)設(shè)備的創(chuàng)新則是基礎(chǔ)、是平臺。從計劃經(jīng)濟到市場經(jīng)濟，自強不息的石峴紙業(yè)始終堅持以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展、不斷進行技術(shù)改造，堅持走科技興企之路。在"七五"、"八五""九五"期間，企業(yè)技改不停步、生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大：1988年4月，投資1773萬元的磺化化學(xué)木漿生產(chǎn)線正式投產(chǎn)；1989年11月投資1億元建設(shè)熱電站工程；1992年從奧地利引進具有國際80年代先進水平的日產(chǎn)200噸紙機投產(chǎn)；1996年實現(xiàn)對電廠2號汽輪機改造；1998年開發(fā)研制出高強高白輪轉(zhuǎn)印刷紙。

　　秉承古老文明，再創(chuàng)世紀(jì)輝煌。為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)品更新?lián)Q代，"九五"末期，公司決定上馬年產(chǎn)17萬噸高檔彩色膠印新聞紙工程，這次技術(shù)創(chuàng)新更是空前的，是奠定企業(yè)現(xiàn)代化之路的基礎(chǔ)之舉，被公司譽為"命脈工程"。

　　17萬噸彩色膠印新聞紙項目是石峴紙業(yè)有史以來投資規(guī)模最大的工程項目。石峴紙業(yè)的"高檔膠印新聞紙技術(shù)改造項目"建議書1996年獲國家批復(fù)，被國家列為技術(shù)改造第二期"雙加"工程導(dǎo)向性項目，并被列入1999年第一批國債專項資金支持的國家重點技術(shù)改造項目計劃，得到國債專項資金的支持，在整個項目共需投資的11.9億元中有2億多元是國債支持資金。

　　17萬噸紙機項目無論是產(chǎn)量、規(guī)模和效益都相當(dāng)于再造一個造紙廠，是企業(yè)設(shè)備、技術(shù)、工藝的一次現(xiàn)代化。與其配套的子項目有：日產(chǎn)350噸脫墨漿工程；130噸鍋爐電廠擴建工程；日處理25000噸污水場工程；新總降66KV變電所改造工程；成品庫、廢紙庫工程；凈化站日處理8000噸工程。

　　17萬噸紙機主體設(shè)備的引進是關(guān)鍵。當(dāng)時在國家有關(guān)部委的組織下，采取國內(nèi)幾家大的新聞紙企業(yè)聯(lián)合起來向海外捆綁招標(biāo)的辦法，既降低了設(shè)備訂購價格，同時爭取主動，在引進設(shè)備的同時也引進技術(shù)，最后與世界上著名的紙機生產(chǎn)商芬蘭美卓公司簽定了年產(chǎn)17萬噸的新紙機生產(chǎn)線的訂貨合同。這是亞洲首臺有機內(nèi)超級壓光機的新型紙機，壓光機采用了國際上壓光最新技術(shù)成果--機內(nèi)6輥超壓光機；復(fù)卷部分采用單鼓帶式復(fù)卷機，復(fù)卷速度可達到每分鐘2500米；壓榨部分采用4棍直通式壓榨；干燥部分采用高速紙機式單排列烘缸；集多種新技術(shù)于一身。而且全部采用自動化控制，其產(chǎn)品填補了國內(nèi)不能生產(chǎn)SC-B級紙的空白。本次募集資金將全部投入該項目。

　　"高檔膠印新聞紙技術(shù)改造項目"早在2002年9月就已投產(chǎn)，募集資金的使用沒有建設(shè)期，投入就產(chǎn)生效益，因為公司已經(jīng)完成了建設(shè)、試車期，不僅降低了風(fēng)險也加快了資金的使用效率。從技術(shù)上看，這次技術(shù)改造采用的紙機抄寬6.35米，設(shè)計車速1,600米/分，其上漿系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)和壓光系統(tǒng)全部采用目前世界上先進的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品可實現(xiàn)升級換代替代進口的目標(biāo)。在漿料配比方面，該紙機除選用公司現(xiàn)有的亞硫酸鹽木漿和磺化漿外，為節(jié)約木材，還選用了廢紙脫墨漿。工程中引進的由奧地利安德里斯公司生產(chǎn)制造的日產(chǎn)350噸廢紙脫墨漿生產(chǎn)線，每年可節(jié)省木材41萬立方米，同時生產(chǎn)成本將大大降低。項目投產(chǎn)后公司的新聞紙生產(chǎn)能力將達到20萬噸以上，躍居國內(nèi)新聞紙企業(yè)生產(chǎn)基地之一，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量都居國內(nèi)領(lǐng)先地位，市場競爭能力大大增強。

　　石峴紙業(yè)新聞紙的生產(chǎn)以白松和楊木的混合磨木漿、磺化機漿為主，配以白松酸法半漂漿抄造，曾獲國家銀質(zhì)漿，但近年來由于高速輪轉(zhuǎn)印刷的發(fā)展，公司新聞紙的橫向撕裂度滿足不了印刷行業(yè)的要求，原因在于酸法漿本身強度低，即使加大白松半漂漿的配比也無濟于事，因此不得不配入部分進口漂白硫酸鹽漿。但隨著國際市場漿價上揚，給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成了很大壓力。為了取代進口漿，公司與大連輕工業(yè)學(xué)院合作進行了堿性亞硫酸鹽-葸醌（AS-AQ）法制漿研究，目前已在實驗室實驗基礎(chǔ)上已完成生產(chǎn)規(guī)模的實驗，達到了預(yù)期目的。實驗證明，利用落葉松AS-AQ法制漿完全可能取代進口漿配抄新聞紙。此研究成果屬公司與大連輕工業(yè)學(xué)院雙方共有，任何一方都無權(quán)將雙方共有技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓給第三方。隨著2002年9月24日公司高檔膠印新聞紙技術(shù)改造項目建成，目前公司新聞紙的年生產(chǎn)能力達到23萬噸以上,脫墨漿生產(chǎn)能力達到日產(chǎn)550噸以上,均居同行業(yè)上市公司的前列,2003年公司將繼續(xù)保持在國內(nèi)同行業(yè)中市場占有率在6%到7%,行業(yè)排名前列的位置。

　　石峴紙業(yè)下設(shè)技術(shù)中心負責(zé)企業(yè)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造、生產(chǎn)試驗和新產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用工作，專門負責(zé)新產(chǎn)品、新技術(shù)研究與試驗。石峴紙業(yè)的技術(shù)中心被認定為省技術(shù)中心。石峴紙業(yè)目前有從事開發(fā)及研究的人員62人，79%具有大中專以上學(xué)歷。石峴紙業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)過程中，堅持走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，先后與北京航天航空大學(xué)、天津輕工業(yè)學(xué)院、大連輕工業(yè)學(xué)院化工系、哈爾濱理工大學(xué)、延邊大學(xué)簽訂了產(chǎn)學(xué)研協(xié)議，形成了專業(yè)研究合作網(wǎng)，根據(jù)協(xié)議約定，石峴紙業(yè)向各院校提供一定的辦學(xué)經(jīng)費，各院校以產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的方式為石峴紙業(yè)培養(yǎng)企業(yè)需要的各類工程技術(shù)和管理人才。各院校利用自身的人才優(yōu)勢、信息優(yōu)勢和科研優(yōu)勢為石峴紙業(yè)提供國內(nèi)、國際的技術(shù)發(fā)展趨勢和市場動態(tài)的有關(guān)信息，并向石峴紙業(yè)提供技術(shù)咨詢、委托研究，以及向石峴紙業(yè)提供科研成果。石峴紙業(yè)與各院校架構(gòu)的專業(yè)研究合作網(wǎng)，為公司的發(fā)展起到了重要保證作用。目前公司與北航合作開發(fā)的ERP計算機網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用工程已作為企業(yè)的儲備工程列為"十五"企業(yè)發(fā)展規(guī)模之中。（中國證券報　高文力）