漯河銀鴿公司造紙車間主任李相國利用平時積累的工作經(jīng)驗，對造紙機進行了濕部真空系統(tǒng)改造，不但縮短了維修時間，提高了開機速度，而且降低了生產(chǎn)成本投入。他們進行的兩項小改小革一年就為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益２１３萬元。這是記者在銀鴿公司采訪職工小改革小發(fā)明時了解到的情況，而這只是該公司職工合理化建議中的一個普通的例子。
作為一家大型造紙企業(yè)，多年來，漯河銀鴿公司重視發(fā)揮職工的生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造性。從去年開始，該公司推行了“成效自主管理法”，并出臺了一系列的措施來鼓勵和支持職工搞技術(shù)革新和提合理化建議，大大促進了公司技術(shù)創(chuàng)新活動的蓬勃開展。
如今在銀鴿公司，人人為企業(yè)提一條好建議已蔚然成風(fēng)。設(shè)備部職工王因芳用所學(xué)的知識及積累的經(jīng)驗向公司提出了對造紙車間２６４０紙機汽頭進行改造的建議，這條建議被采納實施后，一次性為企業(yè)節(jié)約資金４０萬元。環(huán)保分廠堿回收車間大膽調(diào)整了生產(chǎn)工藝，提高入爐有效堿、黑液入爐濃度及調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓配比，有效地提高了堿爐運行效率，一年也為企業(yè)節(jié)約資金１２０萬元。
今年以來，銀鴿公司職工提出的技術(shù)革新、合理化建議、小改小革已達(dá)到了７１０項，為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益１０８６萬元。公司從一個個“金點子”中獲益，走上了扭虧增盈之路。 |
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