4月5日，晨鳴集團博士后科研工作站戴紅旗博士自行研制的膠體硅微料助留劑在晨鳴二廠試驗獲得圓滿成功。這是第三次在二廠上機試驗。在總結前兩次試驗經驗的基礎上，經過進一步的改進工藝配方和考察原料，徹底解決了以前試驗中存在的凝膠等技術難題。
上機試驗之前，博士后科研工作站和技術中心制定了嚴格的操作規(guī)程和周密的準備，公司總工程師邵學軍也專門組織召開了生產組織部署現(xiàn)場會議。膠體硅微料助留劑連續(xù)上機使用后，紙機運行性能保持在最佳狀態(tài)，紙料單程留著率由原來的63％提高到71％，灰分留著率由30％左右提高70％以上，白水濃度大幅度降低，成紙白度明顯提高，由此而帶來了AKD施膠劑、增白劑用量的明顯減少，白水清潔后毛毯的保潔次數(shù)也少了。
經試驗證明：該微粒助留制備工藝簡單，可操作性強，應用之后，不僅可以取代二廠現(xiàn)用的商品膨潤土微粒助留劑、巨大地降低成本，而且也改善了化學品車間的工作環(huán)境。
日前，二廠已決定將自制膠體硅微粒助留劑一直正常使用下去。經初步測算僅二廠年直接經濟效益將達200多萬元，如加上間接經濟效益超過700萬元；二廠、三廠都使用該技術每個將可為公司節(jié)約生產成本1600萬元以上。自制微料助留劑大生產的應用成功，標志著晨鳴公司在造紙濕部化學領域擁有了自主知識產權，它不僅增強了公司在高新技術方面的創(chuàng)新能力，而且對晨鳴公司繼續(xù)保持國內造紙行業(yè)領先地位有著重要的意義。
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