我國是造紙技術(shù)的發(fā)源地，至今已有兩千余年的歷史，這是我們的祖先對人類文明做出的巨大貢獻(xiàn)。由于歷史的原因，我國的造紙工業(yè)現(xiàn)落后于世界先進(jìn)工業(yè)國家。產(chǎn)品品種少、企業(yè)規(guī)模小、技術(shù)裝備落后、對環(huán)境污染嚴(yán)重，己到了非治理不可的地步。上世紀(jì)90年代中期，為了解決污染問題，國家采取措施，果斷關(guān)停了幾千家年產(chǎn)五千噸以下的小紙漿廠。造紙企業(yè)在我國究竟還能否存在下去，如何解決污染問題，現(xiàn)在和大家探討一下小造紙企業(yè)的出路問題。
1、造紙廢液治理有方
我國造紙污染的嚴(yán)重性幾乎是家喻戶曉了。造紙污水排放是我國水污染的最大污染源。我們知道，造紙使用的植物纖維原料均含有纖維素、木質(zhì)素和半纖維素三大成分。造紙主要利用纖維素，蒸煮制漿取出纖維素，而將木質(zhì)素、半纖維素和加入的燒堿一起進(jìn)入廢液中被丟掉，即取—去二。就數(shù)量而言，以麥草為例，纖維素僅占原料的40％，木質(zhì)素約25％，半纖維素約28％，即制漿廠僅利用了原料的40％，而丟棄了60％，紙廠排放污染物是十分驚人的。由于這些污染物是以液體形式通過地下管道或溝渠流入河水流域的，其數(shù)量之大不被人所察覺。如果將這些污染物轉(zhuǎn)化為固體，一袋袋倒入河流，人們就會察覺到其數(shù)量之大，對水質(zhì)破壞之嚴(yán)重。以一個年產(chǎn)一萬噸的制漿廠為例，它如不治理，每天排出廢水中的污染物折算成干物質(zhì)高達(dá)30余噸，年排1萬余噸。這樣大量的污染物進(jìn)入是任何河流都難以承受的，水體變黑、變臭，魚蝦絕跡在所難免。污水不僅影響了生態(tài)環(huán)境，而且嚴(yán)重影響人類的身體健康。所以，世界各國對排放污水的污染負(fù)荷要求曰益嚴(yán)格。經(jīng)過對幾種纖維原料制漿過程中廢水污染負(fù)荷所做的小型封閉實驗測定，堿法稻麥草漿廢水中的化學(xué)耗氧量負(fù)荷為每噸630至680千克風(fēng)干漿，大致相當(dāng)于國家容許排放的十倍；其中蒸煮廢液約占90％以以上。小紙廠因制漿生產(chǎn)規(guī)模太小，堿回收設(shè)施難以正常運行，全部廢水未經(jīng)處理，或只經(jīng)沉淀或曝氣處理，未能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)就排人江河，污染水域，造成嚴(yán)重危害。所以近幾年，人們一提到造紙，就把它和污染聯(lián)系起來。
蒸煮廢液占整個制漿系統(tǒng)廢液排放的90％以上，若能解決蒸煮廢液的污染問題，那么，制漿系統(tǒng)的污染問題即可迎刃而解。
在堿法木漿生產(chǎn)中，回收廢液已有成熟的技術(shù)，完全可以滿足環(huán)境的要求，還可以回收余熱和蒸煮液；但堿回收技術(shù)受生產(chǎn)規(guī)模的制約，無法為中小規(guī)模的木漿紙廠采用。至于在我國遍地開花的小草漿廠，它的堿回收技術(shù)一直不成熟，無法正常運行。
經(jīng)過科技工作者的不懈努力，現(xiàn)堿法草漿廢液治理已獲成功。不過；它不是走傳統(tǒng)堿回收的路，而是走一條資源技術(shù)的路，就是把廢液加工成其他可被利用的高附加值產(chǎn)品——鈉木糖粉。鈉木糖粉含鈉木素、聚糖類，因具有分散性、表面活性和粘合性而得到廣泛應(yīng)用。鈉木糖粉可用作生產(chǎn)水煤漿的分散劑，近年我國將有數(shù)萬噸的需求量。作為造粒劑，黏合劑，秸桿處理劑，混凝土減水劑，鈉木糖粉可廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面。這既消除了廢液對環(huán)境的污染，又使副產(chǎn)品產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益，可謂一舉兩得。某小造紙廠年產(chǎn)紙1萬噸，可生產(chǎn)出鈉木糖粉1．2萬噸，每噸鈉木糖粉市場售價2000元，一年僅鈉木糖粉一項就可以創(chuàng)造出效益2400萬元，可使噸造紙成本下降200元。若把鈉木糖粉再加工成其他副產(chǎn)品，其附加值可再一次大幅度提高，這些附加新產(chǎn)品的利潤會超過造紙本身利潤。這項技術(shù)的誕生，將使我國眾多正處在生死邊緣的中小造紙廠起死回生，重新煥發(fā)新的青春。
資源化技術(shù)有效地推廣后，將會使我國的造紙制漿業(yè)由重污染型的單產(chǎn)演化成資源全利用型的、清潔生產(chǎn)型的高效聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，那時再無污染問題的后顧之憂，而出現(xiàn)桔桿制漿業(yè)新的蓬勃發(fā)展的喜人局面，一個新興的秸桿化工產(chǎn)業(yè)將會由此發(fā)展起來。 |
